In-Mold Decoration INS -kalvo koostuu PMMA-kalvosta, jossa on painatusgraafinen koristeefekti ja ABS-kalvo, sillä on erinomaiset muovausominaisuudet ja kestävä pintasuojavaikutus, joka soveltuu muovituotteiden pinnan koristeluun, joilla on syvävenytys- ja kestävyysvaatimukset, erityisesti autojen sisätiloihin. .
Kalvon koristeellisessa vaikutuksessa on puun syyt, harjattu metalli, mosaiikki, kudottu jyvä ja muu teknologinen rakenne, paikallinen valonläpäisyvaikutus on myös saatavilla. Ja räätälöidyt kalvot ovat saatavilla yksittäisten asiakkaiden vaatimusten mukaan.
INS-kalvoa käytetään INS-prosessissa, 3D-venytys korkeapainemuovausmenetelmällä ensin, leikkaa sisäosa tuotteen ulkonäön mukaan ja aseta insertti sitten tarkasti ruiskumuottipesään, lopuksi ruiskupuristus.
Ilman ylimääräisiä muottikustannuksia voidaan saavuttaa erinomaista värinhallintaa, alhaisia VOC-päästöjä ja jätteen vähentämistä.
INS-kalvoa käytetään pääasiassa autojen sisätiloihin, esimerkiksi ovipaneeliin ja kojetauluun jne.
Tuote | Testausstandardi tai testimenetelmä | Testitiedot |
Paksuus | Mikrometri | 0.5±0,030 mm |
Ho t Soja | Kuumenna 110-120 asteeseen℃pehmentää ja sitten venyttää | ≥200 % |
Ulkomuoto | JAsinäSkysely | No vikojakalvon pinnallekuten spse onling, hiekkareiät, kuplat, halkeamat, rypyt, naarmut, kuvion muodonmuutokset ja niin edelleen. No rikkoutuminen,kerrostumista, värinmuutosta, hienoja juonteita tai halkeamiatekstuurista. |
Tarttuminen | Verkkotesti | Ei vuotoa |
Korkean lämpötilan lämpövanhentaminen | Laita korkealämpöiseen uuniin 168 tunniksi ja huoneenlämpöön 2 tunniksi, 85-100℃. | Ei selvää valon menetystä, värimuutoksia, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, tartuntataso 0 |
Vuorotellen korkeat ja matalat lämpötilat | Korkean ja matalan lämpötilan syklin kestävyysPyöräile -30 välillä℃ja 90℃alan testistandardin mukaan | Ei selvää valon menetystä, värimuutoksia, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, tartuntataso 0 |
Värin kestävyys | Näytteen koko 25 mm×150mm, 2 puuvillakangasta 50*50mm käärittynä kitkapäähän, kohdista voima 9N, sykli sekunnissa, yhteensä 10 kitkajaksoa, vertaa valkoista kangasta hankauksen jälkeen alkuperäiseen kankaaseen, arvioi valkoisen värjäysaste GB251 mukainen kangas | Kuiva hiero:Ei väriä naarmujälkiä, petsattu väritaso 4.
Märkähankaus: Ei selvääturvotus, liukenemista, tahmeutta, vaahtoamista, rypistymistä ja muita muutoksia, petsattu väriaste 4 |
Taberin hankauskestävyys | Valitse näytemalli, jonka koko on 100 mm x 100 mm, laita se Taber Abraserille CS10 hiomalaikalla, 5N (500GF) kuormitushankausnäyte vähintään 600 kertaa nopeudella 60±2 rpm. | Ei kulumista painotehostekerros |
Kemikaalien kestävyys | Toimiala/yritysstandardi | Ei selvääturvotus, liukeneminen,tahmeus, vaahtoaminen, rypistyminen ja muut muutokset, ei irtoamista tartuntatestin jälkeen ristikkomenetelmällä. |
Kosmetiikkavastus | Toimiala/yritysstandardi | Hieman parantunut kiilto, ei ilmeistä värjäytymistä, ei irtoamista tartuntatestin jälkeen ristikkomenetelmällä. |
Alhaisen lämpötilan kestävyys | Toimiala/yritysstandardi | Ei ilmeistä valon menetystä, värimuutoksia, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, ei irtoamista tartuntatestin jälkeen ristikkomenetelmällä. |
Syttyvyys | GB 8410 | ≤100mm/min(ruiskuvalu 2mmABS testi) |
(1) Lämpömuovaus
(1.1) Tarvitaan laitteita kuten muotoilu-, viimeistely- ja muovauslaitteet.
(2) Varastointi
(2.1) INS-kalvot tulee säilyttää normaaleissa käyttöolosuhteissa. INS-kalvorullia sisältävät laatikot tulee säilyttää vaakasuorassa asennossa. Tätä materiaalia ei saa säilyttää ulkona, paikoissa, joissa on korkea kosteus tai äärimmäisiä lämpötiloja. Jäätymispisteen alapuolella ja yli 35 °C:n lämpötiloja tulee välttää.
(2.2)Jos kalvorullaa halutaan varastoida uudelleen, se on säilytettävä kosteushöyrysulun käärittynä ja sisällä kuivausaineita. Kääri on tiivistettävä saumasta PET-teipillä ja tiivistettävä sitten ydinpäästä ydintulpalla tai vastaavalla.
(2.3) Suositeltu varastointi on 25°C tai viileämpi mahdollisimman alhaisella kosteustasolla. Kuivaa uudelleen 5-6 kuukauden kuluttua.
(2.4) Suosittelemme arkkien esikuivausta 2 päivää 70℃:ssa, täysiä käärimättömiä rullia min. 48-72 tuntia 60 asteessa kiertouunissa.
(3) Muodostaminen
(3.1) Kalvon hidas lämmitys, mieluiten kalvon takapuolen kuumennus, jonka tavoitteena on arkin lämpötila 120 ℃ ~ 145 ℃ lämpötilamerkinnöillä mitattuna. Se riippui eri osasta ja kalvotyypistä.
(3.2) Puhdashuoneen käyttö on suositeltavaa.
(4) Leikkaaminen
(4.1) On suositeltavaa käyttää laserleikkausta tai stanssausleikkausta, yleensä stanssausleikkausta. Varmista leikattaessa, ettei materiaali ole vaurioitunut, ettei pinnalla ole pölyä, likaa tai leikkausjäämiä.
(4.2) Pintavaurioiden välttämiseksi suosittelemme seuraavia toimia:
(4.2.1) Älä pinoa toistensa päälle ilman pehmytkudosta tai kangasta osien välissä.
(4.2.2) Pyydä koko henkilöstöä käyttämään pehmeitä tai lateksikäsineitä.
(4.2.3) Pölyn kerääntymisen tai saastumisen välttämiseksi suosittelemme käyttämään antistaattisia laitteita, jotka on suunniteltu erityisesti puhdastiloihin.
(5) Aseta lista
(5.1) INS-kalvon käsittelyyn ei tarvita erikoislaitteita. Voidaan käyttää olemassa olevia muovauslaitteita; kuitenkin muotteja tulisi tehdä tai muokata kalvon hyväksymiseksi ontelossa. Lisää suosituksia:
(5.2) Muotin onteloon työnnetyn kalvon lämpötilan tulee olla 30-50 °C.
(5.3) Filmiystävällinen portti estää värin ja/tai grafiikan huuhtoutumisen pois.
(5.4) Hartsin lämpötila hartsin toimittajan suosittelemana.