
Muotin sisäinen koristelukalvo on valmistettu PMMA-kalvosta, jossa on painatusgraafinen koristeluvaikutus, ja ABS-kalvosta. Sillä on erinomaiset muovausominaisuudet ja kestävä pinnansuojausvaikutus, joten se soveltuu muovituotteiden pinnankoristeluun, kun vaaditaan syvää venytystä ja kestävyyttä, erityisesti autojen sisätiloihin.

Kalvon koristeellisessa efektissä on puun syykuvioita, harjattua metallia, mosaiikkia, kudottua syykuviota ja muita teknologisia tekstuureja, ja saatavilla on myös paikallinen valonläpäisykyky. Räätälöityjä kalvoja on saatavilla yksittäisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

INS-kalvo levitetään INS-prosessiin, ensin 3D-venytyksellä korkeapainemuovausmenetelmällä, leikataan insertti tuotteen ulkonäön mukaan ja asetetaan sitten insertti ruiskuvalumuotin onteloon tarkasti, viimeiseksi ruiskuvalussa.
Ilman lisäkustannuksia muottitekniikalla voidaan saavuttaa erinomainen eräkohtainen värinhallinta, alhaiset VOC-päästöt ja jätteen vähentäminen.
INS-kalvoa käytetään pääasiassa autojen sisätiloissa, esimerkiksi ovipaneeleissa ja kojelaudoissa jne.
| Tuote | Testistandardi tai testimenetelmä | Testitiedot |
| Paksuus | Mikrometri | 0,5±0,030 mm |
| Hot Svenytys | Kuumenna 110-120 asteeseen℃pehmentää ja sitten venyttää | ≥200 % |
| Ulkonäkö | JAkylläSkysely | Nvikojakalvon pinnallakuten spjatäyttö, hiekkareiät, kuplat, halkeamat, rypyt, naarmut, kuvion muodonmuutokset ja niin edelleen. No rikkoutuminen,kerrostuminen, värinmuutos, hienot juonteet tai halkeamattekstuurista. |
| Tarttuvuus | Ruudukkotesti | Ei irtoamista |
| Korkean lämpötilan lämpövanhentunut | Laita se korkean lämpötilan uuniin 168 tunniksi ja huoneenlämpöön kahdeksi tunniksi, 85–100 astetta.℃. | Ei ilmeistä valon menetystä, värinmuutosta, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, tarttuvuustaso 0 |
| Vuorottelevat korkeat ja matalat lämpötilat | Korkean ja matalan lämpötilan syklinkestävyysKierrä välillä -30℃ja 90℃alan testistandardin mukaisesti | Ei ilmeistä valon menetystä, värinmuutosta, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, tarttuvuustaso 0 |
| Värinkesto | Näytteen koko 25 mm×150 mm, 2 puuvillakangasta kooltaan 50 * 50 mm kitkapäässä, kohdista 9 N voima, yksi sykli sekunnissa, yhteensä 10 kitkasykliä, vertaa valkoista kangasta hankauksen jälkeen alkuperäiseen kankaaseen, arvioi valkoisen kankaan tahraantumisaste GB251-standardin mukaisesti. | Kuiva hieronta:Ei väriä naarmuja, värjäytymisaste 4.
Märkä hankaus: Ei ilmeistäturvotus, liukeneminen, tahmeus, vaahtoaminen, rypistyminen ja muut muutokset, värjätty väriluokka 4 |
| Taberin kulutuskestävyys | Valitse näytemalli, jonka koko on 100 mm x 100 mm, aseta se Taber-hiomakoneeseen. Hio näytettä CS10-hiomalaikalla, 5 N:n (500GF) voimalla ja vähintään 600 kertaa nopeudella 60±2 kierrosta minuutissa. | Ei kuluta tulostusefektikerrosta |
| Kemikaalien kestävyys | Teollisuus-/yritysstandardi | Ei ilmeistäturvotus, liukeneminen,tahmeus, vaahtoamista, rypistymistä ja muita muutoksia, ei irtoamista ruudukkomenetelmällä tehdyn tarttumistestin jälkeen. |
| Kosmetiikkakestävyys | Teollisuus-/yritysstandardi | Kiillon hieman parantunut, ei ilmeistä värinmuutosta, ei irtoamista ruudukkomenetelmällä tehdyn tartuntatestin jälkeen. |
| Alhaisen lämpötilan kestävyys | Teollisuus-/yritysstandardi | Ei ilmeistä valon menetystä, värinmuutosta, kuplia, irtoamista, halkeilua tai muita muutoksia, ei irtoamista ruudukkomenetelmällä tehdyn tartuntatestin jälkeen. |
| Syttyvyys | Iso-Britannia 8410 | ≤100 mm/min()ruiskuvalu 2 mm ABS-testi) |
(1) Lämpömuovaus
(1.1) Tarvitaan laitteita, kuten muovaus-, leikkaus- ja muovauslaitteita.
(2) Varastointi
(2.1) INS-kalvoja tulee säilyttää normaaleissa käyttöolosuhteissa. INS-kalvorullia sisältävät laatikot tulee säilyttää vaakasuorassa asennossa. Tätä materiaalia ei saa säilyttää ulkona, korkean kosteuden tiloissa tai paikoissa, joissa voi esiintyä äärimmäisiä lämpötiloja. Jäätymispisteen alapuolella olevia ja yli 35 °C:n lämpötiloja on vältettävä.
(2.2) Jos kalvorullaa säilytetään uudelleen, se on säilytettävä höyrysulun sisällä kuivausaineiden kanssa. Kääre on suljettava saumakohdasta PET-teipillä ja sitten ydintulpalla tai vastaavalla.
(2.3) Suositeltu säilytyslämpötila on 25 °C tai kylmempi ja mahdollisimman alhainen ilmankosteus. Kuivaa uudelleen 5–6 kuukauden kuluttua.
(2.4) On suositeltavaa esikuivata arkkeja 2 päivää 70 ℃:ssa ja täysiä pakkaamattomia rullia vähintään 48–72 tuntia 60 ℃:ssa kiertoilmauunissa.
(3) Muodostaminen
(3.1) Kalvon hidas lämmitys, mieluiten kalvon takapuolen lämmitys, jonka tavoitteena on 120 ℃–145 ℃:n lämpötila lämpötilatarrojen avulla mitattuna. Lämpötila riippui eri osasta ja kalvotyypistä.
(3.2) Käyttö puhdastilassa on suositeltavaa.
(4) Leikkaus
(4.1) On suositeltavaa käyttää laserleikkausta tai stanssausta, yleensä stanssausta. Leikattaessa on varmistettava, että materiaali ei ole vaurioitunut eikä että pinnalla ei ole pölyä, likaa tai leikkausjätteitä.
(4.2) Pintavaurioiden välttämiseksi suosittelemme seuraavia toimia:
(4.2.1) Älä pinoa päällekkäin ilman pehmeää paperia tai kangasta osien välissä.
(4.2.2) Pyydä kaikkia henkilöitä käyttämään pehmeitä tai lateksikäsineitä.
(4.2.3) Pölyn kerääntymisen tai kontaminaation välttämiseksi suosittelemme puhdastiloihin tarkoitettujen antistaattisten laitteiden käyttöä.
(5) Aseta muovaus
(5.1) INS-kalvon käsittelyssä ei tarvita erikoislaitteita. Voidaan käyttää olemassa olevia muovauslaitteita, mutta muotit on tehtävä tai muokattava siten, että kalvo mahtuu onteloon. Lisäsuosituksia:
(5.2) Muottipesään asetetun kalvon lämpötilan tulisi olla 30–50 °C.
(5.3) Filmiystävällinen taustaväritys estää värien ja/tai grafiikan haalistumisen.
(5.4) Hartsin lämpötila hartsitoimittajan suosittelemalla tavalla.