Ins-koristekalvojen valmistaja - Auton sisätilojen muotissa käytettävä INS-kalvo – Lucky Innovative

Tuotteen esittely

Muotin sisäinen koristelukalvo on valmistettu PMMA-kalvosta, jossa on painatusgraafinen koristeluvaikutus, ja ABS-kalvosta. Sillä on erinomaiset muovausominaisuudet ja kestävä pinnansuojausvaikutus, joten se soveltuu muovituotteiden pinnankoristeluun, kun vaaditaan syvää venytystä ja kestävyyttä, erityisesti autojen sisätiloihin.

Tuotteen rakenne

Elokuvan vaikutus

Kalvon koristeellisessa efektissä on puun syykuvioita, harjattua metallia, mosaiikkia, kudottua syykuviota ja muita teknologisia tekstuureja, ja saatavilla on myös paikallinen valonläpäisykyky. Räätälöityjä kalvoja on saatavilla yksittäisten asiakkaiden vaatimusten mukaisesti.

Hakuprosessi

INS-kalvo levitetään INS-prosessiin, ensin 3D-venytyksellä korkeapainemuovausmenetelmällä, leikataan insertti tuotteen ulkonäön mukaan ja asetetaan sitten insertti ruiskuvalumuotin onteloon tarkasti, viimeiseksi ruiskuvalussa.

Edut

Ilman lisäkustannuksia muottitekniikalla voidaan saavuttaa erinomainen eräkohtainen värinhallinta, alhaiset VOC-päästöt ja jätteen vähentäminen.

Auton sisätilojen sovellus

INS-kalvoa käytetään pääasiassa autojen sisätiloissa, esimerkiksi ovipaneeleissa ja kojelaudoissa jne.

Tuotteen ominaisuudet

Käsittelyohjeet

(1) Lämpömuovaus
1.1 Tarvitaan laitteita, kuten muovaus-, leikkaus- ja muovauslaitteita.

(2) Varastointi
(2.1) INS-kalvoja tulee säilyttää normaaleissa käyttöolosuhteissa. INS-kalvorullia sisältävät laatikot tulee säilyttää vaakasuorassa asennossa. Tätä materiaalia ei saa säilyttää ulkona, korkean kosteuden tiloissa tai paikoissa, joissa voi esiintyä äärimmäisiä lämpötiloja. Jäätymispisteen alapuolella olevia ja yli 35 °C:n lämpötiloja on vältettävä.
(2.2) Jos kalvorullaa säilytetään uudelleen, se on säilytettävä höyrysulun sisällä kuivausaineiden kanssa. Kääre on suljettava saumakohdasta PET-teipillä ja sitten ydintulpalla tai vastaavalla.
(2.3) Suositeltu säilytyslämpötila on 25 °C tai kylmempi ja mahdollisimman alhainen ilmankosteus. Kuivaa uudelleen 5–6 kuukauden kuluttua.
(2.4) On suositeltavaa esikuivata arkkeja 2 päivää 70 ℃:ssa ja täysiä pakkaamattomia rullia vähintään 48–72 tuntia 60 ℃:ssa kiertoilmauunissa.

(3) Muodostaminen
(3.1) Kalvon hidas lämmitys, mieluiten kalvon takapuolen lämmitys, jonka tavoitteena on 120 ℃–145 ℃:n lämpötila lämpötilatarrojen avulla mitattuna. Lämpötila riippui eri osasta ja kalvotyypistä.
(3.2) Käyttö puhdastilassa on suositeltavaa.

(4) Leikkaus
(4.1) On suositeltavaa käyttää laserleikkausta tai stanssausta, yleensä stanssausta. Leikattaessa on varmistettava, että materiaali ei ole vaurioitunut eikä että pinnalla ei ole pölyä, likaa tai leikkausjätteitä.
(4.2) Pinnan vaurioitumisen välttämiseksi suosittelemme seuraavia toimia:
(4.2.1) Älä pinoa päällekkäin ilman pehmeää paperia tai kangasta osien välissä.
(4.2.2) Pyydä kaikkia henkilöitä käyttämään pehmeitä tai lateksikäsineitä.
(4.2.3) Pölyn kerääntymisen tai kontaminaation välttämiseksi suosittelemme puhdastiloihin tarkoitettujen antistaattisten laitteiden käyttöä.

(5) Aseta muovaus
(5.1) INS-kalvon käsittelyssä ei tarvita erikoislaitteita. Voidaan käyttää olemassa olevia muovauslaitteita, mutta muotit on tehtävä tai muokattava siten, että kalvo mahtuu onteloon. Lisäsuosituksia:
(5.2) Muottipesään asetetun kalvon lämpötilan tulisi olla 30–50 °C.
(5.3) Filmiystävällinen taustaväritys estää värien ja/tai grafiikan haalistumisen.
(5.4) Hartsin lämpötila hartsitoimittajan suosittelemalla tavalla.