Kuivakalvo, jota käytetään FPC: llä ja PCB: llä
Kuivakalvo, jota käytetään FPC: llä ja PCB: llä
Tuotesovellus
Soveltuu painetulle piirilevylle ja joustavalle painetulle piirilevylle, ja sen etuna on erinomainen käsittely, resoluutio ja tarttuvuus.
Tuotteen rakenne
Tuotetiedot
|
Tuotekoodi |
LK-D1238 LDI kuiva kalvo |
LK-G1038 kuiva kalvo |
|
Paksuus (μm) |
38,0±2.0 |
|
|
Pituus (m) |
200ｍ |
|
|
Leveys |
Asiakkaiden mukaan’ pyyntö |
|
Tuoteparametrit
（1） LK-D1238 LDI Dry Film
LK-D1238 LDI-kuivakalvo sopii suorakuvantamislaitteeseen, jonka aallonpituus on sekä 355 nm että 405 nm.
|
Kohde ja testimenetelmä |
Testitiedot |
|||
|
Lyhin kuvausaika (1,0 painoprosenttia Na2C03 -vesiliuosta, 30℃) *2 |
25s |
|||
|
Aallonpituus (nm) |
355 |
405 |
||
|
Suorituskyky kuvantamisen jälkeen |
Valoherkkyys (*2×2.0) |
ST = 7/21 Valotusenergia*3 |
20mJ/cm2 |
15mJ/cm2 |
|
Resoluutio(*2×2.0) |
ST = 6/21 |
40μm |
40μm |
|
|
ST = 7/21 |
40μm |
40μm |
||
|
ST = 8/21 |
50μm |
50μm |
||
|
Tarttuvuus (*2×2.0) |
ST = 6/21 |
50μm |
50μm |
|
|
ST = 7/21 |
40μm |
40μm |
||
|
ST = 8/21 |
35μm |
35μm |
||
|
【Lainaus R.kelpoisuus】*3 10 reikää (6 mmφ) Reiän rikkoutumisaste (*2×2.0×3 kertaa) |
ST = 6/21 |
0% |
0% |
|
|
ST = 7/21 |
0% |
0% |
||
|
ST = 8/21 |
0% |
0% |
||
|
Raidan päättymisaika (3,0 paino-%NaOH -vesiliuos, 50℃) |
ST = 7/21* 1 Valotusenergia |
50 -luku |
50 -luku |
|
（2） LK-G1038 Dry Film
LK-G1038 Dry Film sopii kosketukseen valotuskoneen kanssa pääaallon kanssan. 365 nm.
|
Kohde ja testimenetelmä |
Testitiedot |
||
|
Lyhin kuvausaika (1,0 painoprosenttia Na2C03 -vesiliuosta, 30℃) *2 |
22s |
||
|
Suorituskyky kuvantamisen jälkeen |
Valoherkkyys (*2×2.0) |
ST = 8/21 Valotusenergia*3 |
90mJ/cm2 |
|
Resoluutio (*2×2.0) |
ST = 6/21 |
32.5μm |
|
|
ST = 7/21*1 |
32.5μm |
||
|
ST = 8/21 |
35μm |
||
|
Tarttuvuus (*2×2.0) |
ST = 6/21 |
45μm |
|
|
ST = 7/21 |
40μm |
||
|
ST = 8/21 |
35μm |
||
|
(Tending Luotettavuus)*3 10 reikää (6 mmφ) Reiän rikkoutumisaste (*2×2.0×3 kertaa) |
ST = 6/21 |
0% |
|
|
ST = 7/21 |
0% |
||
|
ST = 8/21 |
0% |
||
|
Raidan päättymisaika (3,0 paino-%NaOH -vesiliuos, 50℃) |
ST = 7/21*1 Valotusenergia |
50 -luku |
|
(Yllä olevat tiedot ovat vain viitteellisiä)
Huomautus:
*1: Stouffer 21 Stage Exposure Energy Scale.
*2×2.0: Kuva, jossa on kaksi kertaa lyhyin kuvausaika.
*3: Jos keskityt Tending Luotettavuuteen, on suositeltavaa käyttää valotusenergia -arvoa 7~8 vaihe.
*4: Yllä olevat tiedot testataan omilla laitteillamme ja välineillämme.
Hakuprosessi
Varoitus sovelluksessa
(1) Sovellus: Käytä tätä kalvoa vain vastuspainona piirilevyyn liittyville materiaaleille ja muille kuvioille.
(2) Esikäsittely: Orgaaniset jäämät, tahrat, jotka johtuvat kuparin pinnan riittämättömästä vedenpoistosta ja kuivumisesta, voivat aiheuttaa kestävyyden polymeroitumista ja pinnoitus- tai etsausliuoksen tunkeutumista. Erityisesti kun kosteus jää läpivientireiän sisään, se aiheuttaa teltan rikkoutumisen.
(3) Alustan esilämmitys: Esilämmitys liian korkeassa lämpötilassa pitkään voi aiheuttaa ruostetta.Se on tehtävä alle 10 minuuttia 80 ℃: ssa ja alle 3 minuuttia 150 ℃: ssa. Ja kun alustan pintalämpötila ennen laminointia ylittää 70 ℃, kalvon paksuus läpireiän reunasta voi tulla liian ohut ja aiheuttaa teltan rikkoutumisen.
(4) Kiinnitys laminoinnin ja valotuksen jälkeen: Pidä valosuojalla tai keltaisen lampun alla (vaaditaan vähintään 2 metrin etäisyys). Jälkimmäisessä tapauksessa (keltaisen lampun alla) suurin pitoaika on 4 päivää. Valotus on suoritettava 4 päivän kuluessa laminoinnista ja kehittäminen 3 päivän kuluessa altistuksesta. Ei-ultraviolettivalkoisen lampun säteessä on joitain ultraviolettisäteitä, joten pidä valosuojalla mustalla arkilla sen alla. Pidä lämpötila 23 ± 2 ℃ ja suhteellinen kosteus 60 ± 10%RH. Laminoidut alustat tulee laittaa telineeseen yksi kerrallaan.
(5) Kehitys: Kun kehittäjän lämpötila on yli 35 ℃, se voi pahentaa vastustuskykyä.
(6) Kuorinta: Kuori viikon kuluessa laminoinnista.
(7) Jätteiden käsittely: Kehittimen ja stripperin kuivat kalvokomponentit voidaan hyytyä neutraloimalla. Koaguloituneet komponentit voidaan erottaa vesiliuoksesta suodatinpuristusmenetelmällä ja keskipakomenetelmällä. Erotetulla vesiliuoksella on joitakin COD- ja BOD-arvoja, joten se on hävitettävä asianmukaisesti.
(8) Kalvon väri: Väri on vihreä/sininen. Vaikka väri saattaa muuttua vähitellen ajan myötä, sen ei pitäisi vaikuttaa ominaisuuteen.
Varoitus säilytyksestä
(1) Kun varastointi tapahtuu pimeässä, viileässä ja kuivassa paikassa 5-20 ° C: n lämpötilassa ja suhteellisen kosteuden ollessa 60%RH tai alhaisempi, kuivaa kalvoa on käytettävä 50 päivän kuluessa valmistuksesta.
(2) Pidä kalvorullat vaakasuorassa käyttämällä telineitä tai tukilevyjä säilytykseen. Kun ne asetetaan pystysuoraan, kuivan kalvon levyt voivat luistaa yksi kerrallaan ja telan muoto voi olla kuin bambun itu (rullat asetetaan vaakasuoraan pakkaukseen).
(3) Poista kalvorullat mustalta levyltä keltaisen lampun tai samanlaisen turvalampun alla. Älä jätä niitä keltaisen lampun alle pitkäksi aikaa. Peitä kalvorullat mustalla arkilla, kun säilytät niitä pitkään.